合金項鍊材質是鋅合。合金項鍊的原料是由兩種或者兩種以上的金屬和非金屬所合成的具有金屬特性的物質，是通過熔合成均勻液體和凝固所得。根據組成元素，分為二元合金，三元合金和多元合金。鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金，常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低、流動性好、易熔焊、釺焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔，但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。
1、鋅合金的特點。
相對比重大；鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑；可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等；熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模；有很好的常溫機械性能和耐磨性；熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
2、鋅合金的種類。
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金za-8、za-12、za-27。
zamak3：
良好的流動性和機械性能，應用於對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
zamak5：
良好的流動性和好的機械性能，應用於對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
zamak2：
用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。
za8：
具有良好的衝擊強度和尺寸穩定性，但流動性較差；低溫鋅合金應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。
superloy：
流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀複雜的工件，如電器元件及其盒體。不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。
1、鋅合金的特點。
相對比重大；鑄造性能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑；可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等；熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模；有很好的常溫機械性能和耐磨性；熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
2、鋅合金的種類。
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，應用最廣泛的是3號鋅合金。七十年代發展了高鋁鋅基合金za-8、za-12、za-27。
zamak3：
良好的流動性和機械性能，應用於對機械強度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
zamak5：
良好的流動性和好的機械性能，應用於對機械強度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
zamak2：
用於對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機械零件。
za8：
具有良好的衝擊強度和尺寸穩定性，但流動性較差；低溫鋅合金應用於壓鑄尺寸小、精度和機械強度要求很高的工件，如電器件。
superloy：
流動性最佳，應用於壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀複雜的工件，如電器元件及其盒體。不同的鋅合金有不同的物理和機械特性，這樣為壓鑄件設計提供了選擇的空間。