循環流化床鍋爐工藝流程不是很複雜.見下圖.這是一個簡單的基本流程圖.燃料和脫硫劑(石灰石)通過給煤機均勻的播撒在浮動床上,然後一次風機將高壓風通過風帽,為燃料加氧燃燒.在高壓風和負壓的作用下,細小顆粒和高溫煙氣進入第一和第二旋風分離室,把含有碳顆粒和灰渣顆粒的混合物通過二次風回燃燒室.燃料燃燒產生的高溫輻射熱,加熱爐膛內的水冷壁受熱面,通過第一和第二旋風分離室後的高溫煙氣,進入對流管束,加熱對流受熱面.從對流受熱面出來後的低溫煙氣進入省煤器,為鍋爐給水加熱,以提高熱利用率.最後,餘溫煙氣進入空氣預熱器,使進入爐膛的一次風和二次風都具有一定的溫度,以便增強燃燒效果.在引風機的作用下,這些費煙氣進入除塵器去除灰塵,通過煙囪排出。
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硫化流程圖:橡膠硫化工藝[朗讀]
親我有全套哦,科普下吧米納桑~開煉機混煉雙輥開煉機輥筒速比為1.2~1.4:為宜輥筒必須通有冷卻水,混煉溫度宜在40℃以下,以防止焦燒或硫化劑的揮發損失.混煉。
陸上火山爆發,使地殼和岩漿中的硫以h2s、硫酸鹽和so2的形式排入大氣.海底火山爆發排出的硫,一部分溶于海水,一部分以氣態硫化物逸入大氣.陸地和海洋中的一些。
橡膠的二次硫化也叫後硫化或二段硫化,是指橡膠製品達到一定硫化程度,除去熱源繼續進行加熱硫化的工藝.從廣義上講,橡膠製品硫化到一定程度,即使不加熱,它仍可在餘熱的作用下,或在制品儲存過程中,繼續加深硫化程序,或在動態作用下產生繼續交聯現象.當然也包括繼續加熱進行二段硫化的加工工藝;二次硫化目的是橡膠製品進一步交聯,改善橡膠製品的力學性能和壓縮永久變形性能等;二次硫化的方法是烘箱熱空氣硫化或者採用硫化罐熱空氣二次硫化;
生膠處理(塑煉)——按使用需求制定配方——在煉膠機上混煉——停放(24h左右)——返煉——製作半成品——硫化——修邊——檢驗……。