生鐵的流程[朗讀]

人類早期冶煉的鋼一般都是在低溫還原冶煉後再經滲碳而成,整個過程約分兩步:第它以生鐵為原料,把生鐵加熱到液態半液態後,利用鼓風中的氧使生鐵脫碳到鋼和熟。

煉鋼的工藝流程:一、加料加料:向電爐或轉爐內加入鐵水或廢鋼等原材料的操作,是煉鋼操作的第一步.二、造渣造渣:調整鋼、鐵生產中熔渣成分、鹼度和粘度及其。

1,原料準備;2,電爐冶煉;3,鋼包精鍊;4,鋼錠澆注;5,鋼錠精整.關鍵技術:生鐵水吹氧除去多餘的碳,加入cao等除去s、p等.通過氧化反應脫碳、升溫、合金化的過程.它的主要任務是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜、合金化.主要包括造渣、出渣、熔池攪拌、電爐底吹、熔化期、氧化期和脫炭期、精鍊期、還原期、爐外精鍊、鋼液攪拌、鋼包喂絲、鋼包處理、鋼包精鍊、惰性氣體處理、預合金化、成分控制、增矽、終點控制、出鋼等過程。

高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產過程.鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐,並使爐喉料面保持一定的高度.焦炭和礦石。

轉爐煉鋼法這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣.把空氣鼓入熔融的生鐵里,使雜質矽、錳等氧化.在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的矽可使生鐵的溫度升高200攝氏。